今年以来，湘潭市深入推进“智赋千企”行动，不断优化营商环境，以数字技术赋能企业“三改一扩”，促进企业扩能升级、提质增效，制造业高端化、智能化、绿色化发展不断深入。
在金杯电工新能源电磁线漆包智能车间，涂漆后的电磁线在设备上自动流走，设备上端的小盒子里，视觉检测传感器实时检测着每一米电磁线的表面质量，它就相当于检测工人的“眼睛”。不同的是，视觉检测传感器的检测精度可达0.1毫米，与头发丝直径差不多，几乎达到了人眼极限。
金杯电工电磁线有限公司信息部部长赵志勤：“原来我们表面的缺陷基本是通过人工去识别、处理，缺陷的识别率就没有那么高。现在我们通过系统升级，目前表面缺陷的识别率基本上能达到100%，产品质量合格率都能达到99%以上。”
检测“过关”后的电磁线将自动绕盘打包，随后AGV智能小车前来“接货”，把成品搬运至自动化立体仓库。近3年，企业投入5000余万元实施数字化、智能化改造，实现生产状态实时监控及系统间数据交互，5G智能物流仓储项目每年可为企业提效2000万元。金杯电工电磁线被评为国家级绿色工厂、湖南省“数字新基建”100 个标志性项目。
金杯电工电磁线有限公司总经理郑庆祥：“随着我们信息化、智能化水平不断提高，企业的效率、标准化程度、质量水平都有了不同程度地同步增长，要进一步加大投入、进一步促进企业在行业内地位和竞争力的提升。”
一审：蒋睿，二审：肖洋桂， 三审：白培生
