一场攻坚之战背后

湖南日报·新湖南客户端通讯员 王超 陈恺

10月19日，江麓集团传动分厂精密数控磨齿房里，设备高速运转。

“磨齿是齿轮加工最后一道关口，也是综合传动装置可靠运行的核心保障。”刚结束一场与时间赛跑的攻坚战，传动分厂负责人宋德忠来不及歇息，又转入新一轮的攻坚任务中。

时间回到半个月前。

随着前序加工工序全面完成，大批量齿轮零部件进入精磨阶段。上百种规格、极高精度、工期紧张……面对一系列“硬骨头”，江麓集团决定实行“兵团作战”。

“这次任务精度要实现量级跨越，意味着每切换一款产品，技能操作人员就要重新修整砂轮角度、校准设备参数、调试加工工艺，对操作人员的体力、专注力都是考验。”宋德忠说。

宋德忠告诉我们，接到任务时，团队只有3名员工、3台设备和13天时间。如何最大限度释放产能保节点？团队没有选择等待，而是用最快速度梳理待办问题，随后精准调度，正式开启“白班夜班接力、人停机不停”的轮战模式。

“差一微米都算不合格。”正是秉持这种精益求精的匠心精神，团队反复试磨校验、精准测量比对、逐项优化修正……全力以赴推动攻坚进展。

攻坚的过程并非一帆风顺。

针对复杂工艺衍生的技术难题，技术专家全程跟进、驻场办公，与班组员工共商痛点、优化工艺、联合攻关，迅速打通技术堵点，为高质高效生产筑牢后盾；质量线上，“生产—检测”联动机制高速运转。质管团队统筹送检节点，三坐标检测有序采集数据，通过“首件随产随检、数据实时反馈、缺陷即刻整改”的闭环管理，打破调试、检测、量产间的流程壁垒，大幅压缩产品准备周期，抢得宝贵生产时间，实现效率和质量双跃升。

最终，在大家的努力下，攻坚任务顺利完成。

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来源：湖南日报·新湖南客户端

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