以梦为马 以行作答 以光为归——湘潭科技职业学院征战世界职业院校技能大赛争夺赛侧记

​　　葛宁海

　　前不久，2026年世界职业院校技能大赛总决赛争夺赛收官，湘潭科技职业学院机械工程系赵磊鑫、王翔、陈闶祾三位年轻技能尖兵，与陈耀平、肖强及大师工作室成员日夜坚守，用一台2013年的老旧数控车床，在赛场拼出一枚银奖，实现学院在该赛项的历史性突破。这份荣誉背后，是三年高职办学路的蓄势，是全校上下的全力托举，更是“我们”拧成一股绳的坚定信念。

　　2024年，湘潭科技职业学院与湘潭技师学院合并办学，开启“双轨”办学新征程。对学院而言，这不仅是身份转变，更是一次向着更高目标迈进的庄严宣告——要在高职赛道上崭露头角。

　　这份梦想，在赵磊鑫和王翔心中尤为炽热。2024年，他们曾组队代表学院参加世界职业院校技能大赛争夺赛(中职组)装备制造赛道，摘得铜奖。成绩已属不易，但两个年轻人心里清楚，那不是终点。他们渴望站上更高舞台，与全国高职院校顶尖选手同台竞技，证明技工学校走出来的学生一样能行。

　　得知学院获得国赛参赛名额的那一刻，整个数控团队都沸腾了。根据赛事要求，设备要从湘潭运往包头，运费数万元。教务处牵头纪检监察室、财务审计处、基建后勤处等部门迅速联动，一起护航。

　　备赛时间只有19天，新赛制要求自带设备，学校能带的只有一台2013年购置的数控车床和加工中心，而其他院校准备的却是五轴加工中心、车削中心，甚至整条智能制造产线。面对悬殊的设备差距，团队没有退缩，而是把目光投向项目本身的创新。

　　他们参赛项目的创新点源于企业实践。某校企合作企业长期加工扩径模片和滚珠端盖，这两类零件对圆弧精度和曲面质量要求极高，但传统铣削加工一直存在成本高、周期长、表面质量不达标等痛点。团队大胆提出“以车代铣”的第三代工装方案，依托锥体与锥面配合原理，将原本需要手工研磨两小时的圆弧加工从根源上解决表面质量难题。同时，针对滚珠端盖曲面加工，团队将代加工曲面设计在有效线速度区且不跨越象限点，在保证曲面质量的基础上大幅提高加工效率。由于扩径模片体积较大不便携带，学校将这一真实企业生产革新转化为教学改革成果，以DF-100教学载体在赛场还原第三代革新技术的全流程。

　　创新的背后，是无数个不眠之夜。实训中心见证了太多的深夜灯火。实在撑不住了，他们就把几把椅子拼在一起，外套往脸上一蒙，灯也不关，倒头就睡。陈耀平和肖强两位老师几乎每天都在凌晨二三时还守在车间里，逐字逐句帮学生抠讲稿、调参数。王翔作为主讲，反复打磨讲稿；赵磊鑫负责操作，一遍遍练走刀、对刀，手上磨出了茧；陈闶祾负责编程，常常对着屏幕一坐就是半天，反复优化每一段代码。

　　到了包头，主办方为每支队伍划出24平方米独立工区。团队找来一块布把工区围了起来，就在那块布后面安安静静地练了两天。那两天里，陈耀平反复叮嘱王翔：“讲的时候别慌，评委在看你的手，也在听你的心。”

　　26日正式比赛。王翔操作着那台老旧的数控车，用最朴素的方式展示创新成果。赛后他告诉陈耀平：“9个评委，至少有5个对我们的创新技能非常满意。”那一刻，陈耀平心里压着的石头终于落地。成绩揭晓：平均分90.2，仅比第一名低1分，斩获银奖。

　　捷报传回学院，已是深夜。院长带着在家的班子成员，还有相关部门的负责同志一直等着，只为第一时间迎接团队凯旋。没有彩排，没有流程，掌声在夜色里响了很久。喜悦之余，团队心里也藏着一丝遗憾，金奖终究差了一步。但正是这一步，让他们更清楚前方的路该往哪里走。王翔说：“这份荣誉属于学校，也属于团队，更属于自己。”赵磊鑫面对学弟学妹们说：“接下来看你们的了，金奖在望。”

　　从湘潭到包头，从老旧车床到国赛银奖，这支团队用微光汇聚成炬，照见了技工学校也能站上全国舞台的可能。正如陈耀平所说：“别人带着高端机，我们带着一颗炽热的心。”这枚银奖，是终点，更是起点。因为在这片土地上，还有无数个“我们”，正以梦为马，以行作答，以光为归。

责编：胡孟婷

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二审：颜石敦

三审：白培生

来源：湖南日报·新湖南客户端

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