金斌

　　近年来，湘潭电机股份有限公司(以下简称“湘电”)牢记“国之大者”，自觉践行“重实践、建新功”要求，积极贯彻落实国家“双碳”战略目标，瞄准“发电、储能、控制”三大领域，敢想肯干发展绿色高效节能产业，加快推进成熟型绿色节能产品推广应用，以实际行动践行着产业报国的初心使命。

　　工业是耗能“大户”，也是排放“巨头”，有效地降低工业能耗、减少碳排放，成为了摆在湘电面前的“头号课题”。

　　工业领域如何节能减排?关键在于减少损耗、提高能效。湘电坚持国家所需与企业所能紧密结合，发挥自身“电磁能+电机+电控”核心优势，从源头出发打出了一套节能减排的“组合拳”。

　　一方面，湘电紧盯“提效”，研制出以“超绿”系列为代表的高效节能电机，是入围国家“节能产品惠民工程”产品型号数量第一方阵企业，入围电机型号超过3000个，累计生产超过20000台，已实现推广量行业第一。正在运行的高效节能电机年节约电量16亿度，相当于节约标准煤460万吨，减少二氧化碳排放1500万吨。

　　另一方面，湘电主攻“降耗”，致力于解决高能耗环节、高能耗装备痛点。众所周知，能量传输环节越多损耗就越大，为此，湘电以“直驱及相应控制系统”技术为核心，研制开发了一系列工业绿色节能产品。球磨机、浮选机、运输机、提升机等系列永磁直驱系统，可实现电机直接驱动负载，取代了原有的传动轴、齿轮箱，有效消除传动过程产生的能量损耗，系统综合节电率超过30%。以75千瓦设备为例，单台设备一年可节约电费约15万元，减少碳排放约209吨。

　　除了工业领域之外，电力能源、交通运输领域也是湘电的“降碳”重点。近年来，湘电研制开发的飞轮储能系统、ORC低温余热系统相继投入了运行，这些“聪明的”产品，把地铁刹车制动力、原本要从烟囱排走的工业余热等看起来毫无用处的“宝藏”有效收集了起来，并转化成为了清洁能源，经实际测试，节能降碳效果十分明显。

　　矿用纯电自卸车的诞生也是湘电集团以技术革新推动了产业升级的力作。大型矿卡油改电后，能源成本降低70%，运行成本降低40%，实现了零碳排放。经过2年多时间的实际运行和推广，纯电矿卡也逐步从“尝鲜”走向了成熟，越来越多的国内外客户也深刻的感受到纯电矿卡带来的全新绿色体验。

　　风电、太阳能等新能源作为清洁能源，在节能环保方面有着显著优势，但因其产生的电能存在波动性大和不均衡等问题，存储、上网都是亟待突破的瓶颈。为此，湘电积极响应国家号召，着力打造“新能源+储能+调相机”的新能源场站模式，自主成功研制了50Mvar分布式调相机，作为一种无功补充装置，有效解决新能源电能大规模并网对电网冲击、电网频率偏差、电压波动与闪变、电网不稳定等问题，相当于加装了电压“稳定器”，对新能源电站生成的电能进行“提质升级”，让电网更好地接收和消纳新能源电能。湘电还成功研制了智能微网储能系统、储能变流器(PCS)、能源管理系统(EMS)、集装箱式储能系统、大容量移动式电化学储能等一批先进装备和产品，形成了从发电、储能到调相机的产品体系，可为客户提供个性化服务和新能源发电整体解决方案，助力传统电网向新型电力系统和能源互联网升级。

　　湘电集团始终坚持创新驱动，加快构建“节能高效化、绿色环保化、数字智能化、高端先进化”发展体系，努力成为践行国家“双碳”战略的排头兵，为各行各业提供更加环保、绿色、高效、节能的系统化解决方案，为实现“碳达峰、碳中和”目标输送源源不竭的绿色动力，为我国加快形成绿色生产生活方式持续贡献湘电力量。

　　(作者系湘电智慧能源科技有限公司董事长、湖南省委党校第65期中青一班学员)

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